近日，賽拓星眸自主研發(fā)的玻璃外觀缺陷檢測設備成功落地國內汽車玻璃龍頭企業(yè)，此次合作標注著賽拓星眸在玻璃檢測領域的智能視覺檢測解決方案及應用設備再獲市場認可。智檢時代，賽拓星眸將前沿的機器視覺檢測技術與傳統(tǒng)玻璃生產(chǎn)產(chǎn)線深度融合，為玻璃行業(yè)再添可復制的質檢升級智能化標桿案例。圖為賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備在汽車玻璃龍頭企業(yè)應用?賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備應用在汽車玻璃絲印生產(chǎn)線關鍵質檢環(huán)節(jié)賽拓星眸此次交付的玻璃外觀缺陷檢測設備是集成于客戶車窗玻璃生產(chǎn)線關鍵質檢節(jié)點——玻璃清洗后、玻璃印刷前，在這一環(huán)節(jié)，對玻璃表面氣泡、結石、劃傷、暗裂、臟污等缺陷進行高效自動在線檢測，確保每一片玻璃在進入下一道工序前均符合嚴格的品質標準。設備檢測方式為通過式、非接觸式，玻璃在傳送軌道上運動過程中即完成檢測，給出OK / NG檢測結果信號，整個流程無縫銜接，在不影響工廠原有生產(chǎn)節(jié)拍的前提下，實現(xiàn)了100%在線全檢，提升了產(chǎn)線的整體質量控制能力和穩(wěn)定性。?技術硬核驅動 光學專利與AI算法雙輪驅動賽拓星眸在光學成像系統(tǒng)設計與人工智能算法領域積累深厚。賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備搭載自主研發(fā)的光學成像系統(tǒng)，應用多場多光路多維度光學專利技術、自適應光源強度調節(jié)技術，能夠對玻璃的透光、反光等特性進行優(yōu)化，使光學成像系統(tǒng)能夠達到全面、特征豐富、細節(jié)明顯的圖像采集效果，捕捉到人眼及普通相機難以發(fā)現(xiàn)的細微缺陷。缺陷檢測系統(tǒng)在現(xiàn)有的海量玻璃缺陷樣本數(shù)據(jù)訓練的AI大模型和細分模型基礎上，通過深度學習工廠缺陷類型及其特征，優(yōu)化檢測模型，快速適應工廠生產(chǎn)工藝，確保檢測缺陷類型的全面覆蓋以及檢測結果的可靠性，在持續(xù)使用中不斷優(yōu)化檢測模型，使玻璃檢測設備越用越“智能”。圖為賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備在汽車玻璃龍頭企業(yè)應用?高效交付彰顯賽拓星眸綜合服務實力從玻璃缺陷檢測技術方案確認到玻璃外觀缺陷檢測設備交付并進入陪產(chǎn)，賽拓星眸僅用時不到3個月的時間，充分展現(xiàn)了其高效的研發(fā)集成與項目執(zhí)行能力。團隊通過緊密的客戶溝通與精準的需求分析，快速完成符合客戶實際工況的玻璃外觀缺陷檢測設備定制化設計、生產(chǎn)與調試，確保了玻璃檢測設備的順利交付與快速部署。這種高效的交付模式，展現(xiàn)了賽拓星眸從技術到產(chǎn)品、從方案到服務的全鏈路綜合實力。?賽拓星眸服務國內外眾多頭部玻璃企業(yè)客戶賽拓星眸已在玻璃檢測領域積累了豐富的項目經(jīng)驗，服務了眾多國內外汽車玻璃、家電玻璃、建筑玻璃等玻璃企業(yè)，其設備在多家工廠成功應用并持續(xù)穩(wěn)定運行。此次與國內龍頭汽車玻璃企業(yè)的合作，再次印證了賽拓星眸在玻璃檢測領域的技術實力與市場影響力獲行業(yè)認可。圖為 賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備應用在韓國汽車玻璃工廠圖為 賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備應用在韓國汽車玻璃工廠賽拓星眸致力于通過先進的機器視覺檢測技術幫助玻璃行業(yè)客戶提升產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率，成為玻璃智能制造領域值得信賴的合作伙伴。 [詳情]

近日，由賽拓星眸自主研發(fā)的玻璃外觀缺陷在線檢測設備，在華北地區(qū)大型建筑玻璃深加工企業(yè)的產(chǎn)線上成功完成部署并正式投入運行，解決了建筑玻璃深加工行業(yè)長期以來的質量檢測難題。賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備 在建筑玻璃工廠應用現(xiàn)場一、建筑玻璃客戶質檢需求調研：1、工位情況：計劃于鋼化后下片位新增檢測工位，產(chǎn)線為間歇性出片，玻璃規(guī)格混排，玻璃max幅寬3m*6m，產(chǎn)線速度≤15m/min；2、檢測需求：檢測項目包括氣泡、劃傷、崩邊、污漬等缺陷，劃傷檢測精度：寬度≥0.2mm；氣泡檢測精度：最短邊長度≥1mm。建筑玻璃產(chǎn)線鋼化后下片位（檢測設備部署前）二、為客戶定制的玻璃外觀缺陷在線檢測解決方案針對客戶的上述玻璃檢測需求，賽拓星眸為其定制了一套部署于鋼化線下片工位的全自動玻璃外觀缺陷在線檢測設備。無縫對接，采用龍門架式結構集成于鋼化后下片傳輸輥道上，無需改造現(xiàn)有輸送輥道，采用高分辨率工業(yè)相機和特殊光學打光的成像系統(tǒng)，結合AI深度學習算法的綜合方案，玻璃在完成鋼化輸送到下片臺的過程中即完成檢測、判定，流程無縫銜接。建筑玻璃產(chǎn)線鋼化后下片位（檢測設備部署后）1/ 高精度成像 檢測像素精度0.05mm通過高分辨率工業(yè)相機與光學鏡頭的精準選型與計算，系統(tǒng)檢測像素精度0.05mm，針對氣泡等點狀缺陷檢測精度最短邊長度≥0.15mm，劃傷等線狀缺陷檢測精度：寬度≥0.05mm，長度≥2mm，此精度確保了即使是玻璃缺陷能穩(wěn)定成像。2/ AI檢測技術 玻璃缺陷精準識別并分類：采用AI深度學習大模型與細分模型相結合的方式能夠同時識別、分類氣泡、劃傷、雜質、崩邊、臟污等缺陷，并有效區(qū)分水漬等干擾項。3/ 大尺寸混片檢測 支持玻璃幅寬3米（max）通過高分辨率工業(yè)線陣相機組、高精度拼接技術，系統(tǒng)成功解決了3米幅寬（max）玻璃的全幅面成像難題，確保檢測無死角。玻璃邊緣實時追蹤算法，自動識別不同尺寸玻璃邊界并分割檢測區(qū)域，支持同時檢測輸送輥道上多塊并行玻璃。設備采用觸發(fā)傳感器（光電傳感器） 控制相機拍照，有玻璃經(jīng)過時觸發(fā)，無玻璃時系統(tǒng)待機，完美適應間歇性出片工況，且不會漏檢。大尺寸混片檢測4/ 人機交互可視化 實時顯示檢測結果人機交互電子屏實時顯示檢測畫面，缺陷位置（系統(tǒng)實時計算缺陷的精確坐標，并在對應位置進行標記）、缺陷類型（氣泡、劃傷、崩邊、污漬等缺陷）、判斷結果（OK/NG），方便后續(xù)工位的分揀或處理。5/ 數(shù)字化管理檢測系統(tǒng)記錄每一塊玻璃的檢測結果、圖像、時間等信息，支持多種缺陷圖表分析，為生產(chǎn)管理提供了精準的數(shù)據(jù)支持。三、賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備在建筑玻璃工廠應用展示賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備在建筑玻璃工廠應用現(xiàn)場賽拓星眸外觀缺陷在線檢測解決方案能夠為建筑玻璃行業(yè)帶來切實價值的成熟解決方案。不僅是簡單替代人眼，更是通過精準化、數(shù)字化、智能化的全面升級，為企業(yè)構建了全新的質量護城河。 [詳情]

2025年8月15日，IATW 2025第十屆上海國際汽車創(chuàng)新技術周在上海新國際博覽中心圓滿落幕。本屆展會，賽拓星眸攜玻璃外觀缺陷在線檢測、印刷缺陷在線檢測、曲率在線測量等系列汽車玻璃智能檢測產(chǎn)品亮相，全面展示賽拓星眸在玻璃檢測領域的研發(fā)成果及前沿科技突破，吸引了眾多汽車玻璃企業(yè)代表及行業(yè)專家、國際友人駐足交流。賽拓星眸憑借AI+工業(yè)視覺硬核技術實力，為汽車玻璃質檢領域注入了新動能。賽拓星眸展位現(xiàn)場與企業(yè)代表交流?AI+工業(yè)視覺賦能 賽拓星眸汽車玻璃智能檢測產(chǎn)品矩陣擊破玻璃質檢痛點汽車玻璃作為整車安全與美觀的核心部件之一，其生產(chǎn)工藝復雜，缺陷檢測難度高。傳統(tǒng)人工檢測效率低、漏檢率高，而常規(guī)視覺檢測設備難以應對玻璃透明性導致的成像困難、缺陷類型多樣且形態(tài)復雜、曲面弧度等挑戰(zhàn)。賽拓星眸依托高精度光學成像專利技術、深度學習算法、三維建模技術等前沿技術，推出的汽車玻璃智能檢測系列產(chǎn)品擊破玻璃質檢痛點，為全球汽車玻璃企業(yè)提供智能、高效的玻璃質量檢測解決方案。玻璃外觀缺陷在線檢測設備：通過式在線自動檢測，可實時檢出氣泡、劃傷、雜質、崩邊等外觀缺陷，精準識別霉粉、污漬、水漬、蚊蟲、刷毛、繩子印、吸盤印等干擾項，檢測像素精度可達0.05mm，適應不同透光率與復雜環(huán)境光干擾。設備可無縫集成至工廠現(xiàn)有產(chǎn)線，支持多種通信接口，實現(xiàn)當玻璃外觀缺陷在線檢測設備檢測到不良品時聲光報警并給出信號，下片位自動下片。展會現(xiàn)場，賽拓星眸與服務的汽車玻璃工廠客戶發(fā)起了現(xiàn)場連線，實時直播集成在客戶預處理工藝清洗機后的外觀缺陷在線檢測設備工廠使用。 賽拓星眸玻璃外觀缺陷在線檢測設備工廠檢測現(xiàn)場直播印刷缺陷檢測設備：主要應用于印刷后玻璃印刷完整度檢測，可精準檢出印刷區(qū)域孔、印刷磕碰、logo完整度、印刷邊緣鋸齒、留白過大、非印刷區(qū)域漏網(wǎng)等外觀缺陷，檢測像素精度可達0.05mm。賽拓星眸絲印缺陷檢測設備目前在韓國汽車玻璃工廠部署使用，機械手自動上片，絲印玻璃印刷缺陷在線檢測，機械手自動下片剔除不良。印刷缺陷檢測設備工廠使用曲率在線測量設備：非接觸式柔性檢測，動態(tài)測量玻璃弧度偏差，檢測精度高達2μm。?賽拓星眸展位獲行業(yè)矚目，視覺檢測硬核技術護航汽車玻璃品質制造賽拓星眸的展位成為技術研討的“熱點站”，吸引了眾多玻璃制造商、行業(yè)專家及國際友人駐足交流。此次亮相展會的汽車玻璃智能檢測矩陣產(chǎn)品，凝聚著賽拓星眸在玻璃檢測領域多年的技術沉淀，是一個博士團隊從實驗室技術到產(chǎn)業(yè)化落地的破壁之旅，取得了：光學專利技術：玻璃圖像采集質量直接影響著玻璃缺陷的可辨識度，不同缺陷的光學表現(xiàn)差異大，要克服環(huán)境干擾因素，團隊自主設計的綜合性打光方式，采用多角度打光、明暗場多路識別，結合圖像預處理等技術，從多個維度對缺陷進行精準識別和分類，這種通過綜合性打光方式及算法優(yōu)化精簡了硬件復雜性，降低設備成本。自適應光源強度調節(jié)技術，提高產(chǎn)品兼容性，對透光率低的玻璃有良好檢測能力。算法模型能力強：應用AI大模型與細分模型相結合的方式，小樣本數(shù)據(jù)訓練，高精度高準確度檢測。對于新出現(xiàn)的各種瑕疵類型可以快速響應，隨著設備在工廠的持續(xù)使用，檢測模型持續(xù)迭代，設備檢測能力越來越強大。全流程智能化：從圖像采集到質量判定全程自動化。數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：無縫對接MES系統(tǒng)，實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)全生命周期追溯。?賽拓星眸汽車玻璃智能檢測矩陣產(chǎn)品不僅實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代、規(guī)�；瘧�用，還將檢測設備批量出海。展會現(xiàn)場，多家全球知名汽車玻璃制造商對賽拓星眸玻璃檢測產(chǎn)品及先進技術表示濃厚興趣，賽拓星眸CTO在與客戶的交流中表示，"我們的目標是通過AI+工業(yè)視覺質檢，幫助客戶實現(xiàn)從‘缺陷檢測’到‘缺陷預防’的跨越，從‘事后把關’向‘過程預防’轉變。"? 汽車玻璃產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷智能化變革，賽拓星眸展示的不僅僅是企業(yè)技術實力，更是“中國制造”向“中國智造”跨越的一個縮影。賽拓星眸負責人表示：“未來將持續(xù)加大研發(fā)投入，深化AI與工業(yè)檢測的融合，用創(chuàng)新科技守護玻璃品質，我們期待與汽車玻璃產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手，創(chuàng)造更多更好的中國智造�！碧K州賽拓星眸視覺技術有限公司，基于人工智能的玻璃視覺檢測設備提供商，期待下個展會相遇！ [詳情]

十年前，中國高端玻璃制造領域的關鍵檢測設備幾乎全部依賴進口，德國、日本企業(yè)壟斷了90%的市場。一臺設備動輒數(shù)百萬元，維修周期長、技術封閉，國內企業(yè)苦不堪言。而今，賽拓星眸玻璃檢測設備不僅實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代、規(guī)�；瘧�用，還將產(chǎn)品批量出海韓國。這場逆襲的背后，是一條從實驗室技術到產(chǎn)業(yè)化落地的典型中國智造路徑——以博士團隊的技術突破為起點，以玻璃工廠檢測需求為導向迭代產(chǎn)品，最終憑借性價比和服務優(yōu)勢打開國內外市場。賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備打包發(fā)貨賽拓星眸玻璃外觀缺陷檢測設備打包發(fā)貨韓國工廠應用圖——玻璃檢測設備集成至清洗機后一、被“卡脖子”的玻璃檢測行業(yè)：賽拓星眸博士團隊“破壁”研發(fā)? ? ? ? ?玻璃檢測設備技術門檻高，涉及數(shù)字圖像處理技術、機械工程技術、控制技術、電光源照明技術、光學成像技術、傳感器技術、模擬與數(shù)字視頻技術、計算機硬件技術、人機接口技術等多學科復雜技術，對研發(fā)團隊具有非常高的要求。一支由大連理工大學、大連工業(yè)大學博士組成、涵蓋光/機/電/算/軟全技術鏈的研發(fā)團隊，在攻關玻璃表面缺陷檢測技術的道路上 “披荊斬棘”數(shù)年。賽拓星眸負責人回憶，為解決玻璃檢測場景的兩大核心難點——光學成像、算法模型，團隊幾經(jīng)推翻重來后，最終特別設計：? ? ? ? ?光學成像方面攻堅：玻璃圖像采集質量直接影響著玻璃缺陷的可辨識度，不同缺陷的光學表現(xiàn)差異大，要克服環(huán)境干擾因素，團隊自主設計的綜合性打光方式，采用多角度打光、明暗場多路識別，結合圖像預處理等技術，從多個維度對缺陷進行精準識別和分類，通過綜合性打光方式及算法優(yōu)化精簡了硬件復雜性，降低設備成本。自適應光源強度調節(jié)技術，提高產(chǎn)品兼容性，對透光率低的玻璃有良好檢測能力。? ? ? ? ?算法模型方面另辟蹊徑：應用AI大模型與細分模型相結合的方式，小樣本數(shù)據(jù)訓練，高精度高準確度檢測。依托小樣本玻璃缺陷數(shù)據(jù)通過樣本擴充、數(shù)據(jù)標注、算法訓練，獲得針對客戶玻璃缺陷的智能算法，可以精準識別并分類氣泡、結石、夾雜物、深劃傷、淺劃傷、崩邊、霉粉、污漬、水漬、蚊蟲、刷毛、繩子印、吸盤印等玻璃缺陷及干擾項。對于新出現(xiàn)的各種瑕疵類型可以快速響應，隨著設備在工廠的持續(xù)使用，檢測模型持續(xù)迭代，設備檢測能力越來越強大。賽拓星眸玻璃檢測設備國內工廠應用圖? ? ? ? ?逆襲沒有捷徑，只有死磕�！斑M口設備賣的是技術，我們賣的是技術+服務+持續(xù)進化能力。賽拓星眸負責人表示：”從早期的“實驗室”版本到工廠的產(chǎn)線“淬煉”改造，再到海外客戶的認可，這條逆襲之路沒有神話，有的只是對檢測需求的洞察、對檢測場景的敬畏，以及無數(shù)次“推倒重來”的堅持�！�?二、玻璃檢測設備國際市場：我們從“成本優(yōu)勢”轉向“技術+服務+速度”的復合競爭力? ? ? ? ?1、 設備性價比：檢測精度、檢出率、穩(wěn)定性比肩國際水平，還能通過云端診斷實時調整，而價格遠低于同類進口玻璃檢測設備；? ? ? ? ?2、 快速迭代：通過國內玻璃檢測場景打磨產(chǎn)品，積累數(shù)據(jù)反哺算法；? ? ? ? ?3、 交付能力：從簽約到交付僅3個月時間；? ? ? ? ?4、 出海策略：用“高性價比+超預期服務”撕開國際市場，逐步建立品牌信任。? ? ? ? ?賽拓星眸的逆襲歷程也是國產(chǎn)智能檢測裝備崛起的縮影。賽拓星眸負責人表示：“未來將持續(xù)加大研發(fā)投入，深化AI與工業(yè)檢測的融合，為全球客戶提供更高效智能玻璃檢測解決方案�！� [詳情]

近日，賽拓汽車玻璃絲印檢測系統(tǒng)在韓國汽車玻璃深加工工廠順利完成部署，并通過客戶嚴格驗收，正式投入生產(chǎn)使用。賽拓基于機器視覺技術汽車玻璃絲印缺陷檢測系統(tǒng)在韓國的成功落地，標志著蘇州賽拓星眸視覺技術有限公司玻璃視覺檢測業(yè)務在海外市場獲得突破，企業(yè)發(fā)展邁進第二個發(fā)展階段——本土深耕與國際拓展并行推進。賽拓汽車玻璃絲印檢測系統(tǒng)在韓國工廠應用韓國汽車玻璃絲印缺陷檢測項目主要是對現(xiàn)有玻璃絲印檢測工位進行升級，升級后，機械手將玻璃精準放到檢測工位指定位置后，圖像采集機構對玻璃進行圖像采集，汽車玻璃絲印缺陷檢測系統(tǒng)實時分析圖像，實時檢測印刷區(qū)域孔、漏印、過印、劃痕、logo存在性和位置等各種印刷缺陷，檢測節(jié)拍3S/片，檢測完成后，顯示屏上顯示檢測結果（NG/OK），顯示缺陷位置，給出檢測結果信號（NG/OK），機械手自動下片，剔除有缺陷玻璃。在韓國工廠部署驗收過程中，賽拓汽車玻璃絲印檢測系統(tǒng)展現(xiàn)出卓越的性能：高效兼容：無縫對接工廠現(xiàn)有生產(chǎn)線，機械手上片-在線檢測-機械手下片，全流程自動化；高速檢測：檢測節(jié)拍3S/片（系統(tǒng)處理時間）；精準檢測：檢測精度0.1mm，漏檢率≤0.1%，確保玻璃符合嚴格的質量標準；高穩(wěn)定性：7×24小時連續(xù)運行，適應工廠高強度生產(chǎn)節(jié)奏；賽拓星眸在技術實力、進度控制、交付能力等方面獲得客戶高度認可，同期針對汽車玻璃表面缺陷檢測的玻璃光檢機訂單正在緊鑼密鼓的生產(chǎn)中。賽拓汽車玻璃絲印檢測系統(tǒng)在韓國工廠應用蘇州賽拓星眸視覺技術有限公司，系賽拓信息技術有限公司旗下子公司， 是一家專注于機器視覺產(chǎn)品研發(fā)和應用推廣的高科技企業(yè)。核心團隊以博士、碩士為主，涵蓋了光、機、電、算、軟全技術鏈，設有專業(yè)的機器視覺實驗室和項目評估小組，擁有從基礎研究、關鍵技術突破、設備化落地到行業(yè)應用完善的機器視覺產(chǎn)品研發(fā)體系。在玻璃檢測領域沉淀深厚，自主研發(fā)的玻璃檢測設備及玻璃檢測解決方案覆蓋玻璃表面缺陷檢測、絲印檢測、玻璃邊部精檢、玻璃尺寸測量等玻璃生產(chǎn)及深加工工廠需求的玻璃檢測場景，廣泛服務國內家電玻璃、汽車玻璃、鏡面玻璃、光學玻璃、家裝玻璃、光伏玻璃、浴室玻璃等玻璃深加工企業(yè)。 [詳情]

利用工業(yè)AI視覺檢測設備自動化在線檢測輔助玻璃深加工產(chǎn)線質量控制，保證生產(chǎn)效率和質量。家電玻璃作為家電組裝的配件，主要應用于冷柜、冰箱等低溫儲藏設備，以及洗衣機、烤箱、空調玻璃面板等，包括玻璃門體、層架玻璃、蓋板玻璃等。家電玻璃隨著終端用戶的消費需求升級而不斷改進，從最初的單純追求美觀、廉價，發(fā)展到兼具外觀、功能、節(jié)能、環(huán)保等作用和功能，如高強度、高安全性的鋼化玻璃用于冰箱面板，截止紫外線鍍膜玻璃用于烤箱面板。對于家電玻璃生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)技術和設備、生產(chǎn)工藝管理水平、符合要求的質量控制體系也在持續(xù)的升級和完善。日前，賽拓自主研發(fā)的玻璃檢測設備在蘇州家電玻璃生產(chǎn)企業(yè)落地，在鋼化前預處理生產(chǎn)線投入使用，客戶主要生產(chǎn)冰箱玻璃、烤箱面板玻璃、吸油煙機面板玻璃、電視機玻璃、空調面板玻璃等家電玻璃，以及液晶面板玻璃、家具玻璃、太陽能蓋板玻璃等，此次引進賽拓玻璃缺陷檢測設備（光檢機），助力企業(yè)完成了預處理產(chǎn)線從自動上片、磨邊、清洗干燥、質量檢測到自動下片的自動化、智能化升級，減少人工干預，保證產(chǎn)品高質量批量加工。工廠檢測工位-賽拓玻璃光檢機?賽拓玻璃檢測設備：氣泡、劃傷、結石、崩邊、磨邊不到位等自動化快速全檢賽拓在玻璃檢測設備領域一直積極研發(fā)深耕。此次針對家電玻璃企業(yè)客戶的產(chǎn)線檢測位工況及檢測需求定制的玻璃檢測設備：支持檢測幅寬600mm（max），檢測精度0.1mm，傳輸速度6m/min-8m/min，檢測缺陷類型氣泡、劃傷、結石、崩邊、磨邊不到位等，檢測到缺陷聲光報警，支持多種通信接口，無縫對接現(xiàn)場線控或工業(yè)機器人等設備。現(xiàn)在在工廠預處理產(chǎn)線磨邊-清洗干燥后的檢測工位可以看見，賽拓自主研發(fā)的玻璃光檢機對正在對玻璃進行全檢。當玻璃運動到檢測工位時被傳感器探知，工控機向圖像采集系統(tǒng)下達圖像采集命令完成圖像采集，圖像處理單元按照預先設定的檢測等級和要求對采集好的圖像進行處理、分析和判斷，工控機根據(jù)檢測結果下達命令給PLC，控制下片位機械手對玻璃進行分揀剔除不良。將機器視覺技術和運動控制技術完美結合，代替人工目檢，解決傳統(tǒng)的人工檢測方式存在勞動力密集、速度慢、易出錯等問題，而玻璃檢測設備可以實現(xiàn)自動化快速全檢，減少生產(chǎn)過程中的等待時間和浪費，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質量符合標準。賽拓玻璃檢測設備：強大的AI算法&復雜的視覺成像技術賽拓玻璃檢測設備采用傳統(tǒng)機器學習方法、AI深度學習相結合的方式對玻璃缺陷進行缺陷識別、智能分類。小樣本數(shù)據(jù)訓練高精度、高準確度檢測。前期依托小樣本玻璃缺陷數(shù)據(jù)通過樣本擴充、數(shù)據(jù)標注、算法訓練，獲得針對客戶玻璃缺陷的智能算法，可快速應對新出現(xiàn)的各種瑕疵類型。隨著設備在工廠的持續(xù)使用，檢測模型持續(xù)迭代，設備檢測能力越來越強大。賽拓玻璃檢測設備采用多場多光源成像，實現(xiàn)全面、特征豐富、細節(jié)明顯的光學效果，同時自適應光源強度調節(jié)技術，提高產(chǎn)品兼容性，確保圖像質量，對透光率低玻璃有良好檢測能力，從而可以從容的對缺陷進行判別、分類。?配方管理：設備特色功能，靈活的缺陷標準設置，兼容各種檢出標準賽拓玻璃檢測軟件可以根據(jù)實際生產(chǎn)中不同產(chǎn)品批次的質量標準進行相應的檢測參數(shù)設置，保存為檢測配方（檢測標準），生產(chǎn)時可以直接調用預設的檢測配方，設備根據(jù)選擇的檢測配方對不良品進行檢出。?人機交互：直觀的操作界面、可視化的圖像展示人機交互界面以友好的用戶界面和簡潔的操作設計使工作人員能夠快速上手。玻璃檢測設備在線檢測運行過程可視化展示，玻璃缺陷檢測界面采集的玻璃圖像以及檢出的玻璃缺陷類型、缺陷位置清晰的實時顯示。系統(tǒng)操作直觀便捷，工作人員可根據(jù)不同的玻璃產(chǎn)品標準、缺陷判等、缺陷分類等的配置檢測參數(shù)；可快速切換不同檢測配方以適應產(chǎn)線的要求；可根據(jù)不同崗位，設置不同權限的登陸用戶，方便產(chǎn)線進行權限管理。?從“能用”到“好用”? 賽拓玻璃檢測設備助力玻璃檢測領域國產(chǎn)化替代長期以來，ISRA?vision、?Dr. Schenk等國外頭部企業(yè)在技術和市場上占據(jù)領先地位，中國玻璃檢測設備此前多依賴歐美進口，國內玻璃檢測設備市場面臨著高端人才稀缺、技術門檻高、量產(chǎn)難度大和核心零部件國外依賴度等多重挑戰(zhàn)。隨著制造業(yè)的轉型升級和智能制造的快速發(fā)展，國家法規(guī)政策對行業(yè)健康發(fā)展積極推動，玻璃制造業(yè)的市場發(fā)展逐步從數(shù)量擴增向質量提升轉變，國內璃檢測設備研發(fā)企業(yè)通過技術創(chuàng)新和產(chǎn)品升級，逐漸提高市場競爭力，加速玻璃檢測設備國產(chǎn)替代化的進程。隨著賽拓玻璃檢測設備研發(fā)從早期的“實驗室”版本，到形成玻璃檢測設備入駐玻璃深加工工廠與一線生產(chǎn)現(xiàn)場驗證、陪產(chǎn)打磨，賽拓在玻璃檢測領域關鍵核心技術、產(chǎn)品化推進、迭代升級的過程中取得了顯著的突破和深厚的積累。從“能用”到“好用”，而今賽拓玻璃檢測設備在不同玻璃深加工客戶不同的生產(chǎn)工藝產(chǎn)線上通過了規(guī)模量產(chǎn)檢測驗證，產(chǎn)品認可度不斷提升，支持檢測的玻璃類型不斷擴大。 [詳情]

? ? ? ?玻璃是家用電器外觀常用材料，主要用于電器產(chǎn)品的保護和美化，除了冰箱、空調、洗衣機以外，廚房里的吸油煙機、灶具、蒸烤箱、微波爐、洗碗機等家用電器也選用玻璃作為外觀材料。家電玻璃對玻璃質量要求非常高、生產(chǎn)過程質量管控非常嚴格。? ? ? ?由于玻璃在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生各種缺陷，如氣泡、裂紋、劃痕、雜質等，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀，還可能降低產(chǎn)品的使用性能和安全性。傳統(tǒng)的人工檢測方法效率低下且容易出錯，隨著機器視覺技術的不斷發(fā)展和進步，基于機器視覺技術的玻璃缺陷檢測優(yōu)勢明顯，機器視覺技術能夠快速準確地識別出玻璃表面的微小瑕疵，大大提高檢測效率和準確性。機器視覺檢測已成為玻璃行業(yè)主流的玻璃缺陷檢測方式。一、基于機器視覺檢測技術家電玻璃缺陷檢測展示? ? ? ?賽拓視覺在收到玻璃深加工客戶的家電玻璃樣品后，進行了產(chǎn)品檢測評估并設計定制了視覺檢測解決方案。賽拓機器視覺實驗室對家電玻璃樣品進行圖像采集家電玻璃檢測需求：? ? ? ?· 集成至現(xiàn)有生產(chǎn)線，前置工序為磨邊清洗；? ? ? ?· 傳輸速度：6米-8米/分鐘? ? ? ?· 檢測幅寬：MAX600mm? ? ? ?· 缺陷類型：氣泡、劃傷、結石、崩邊等? ? ? ?· 檢測精度：0.1mm? ? ? ?· 報警方式：當檢測到瑕疵時聲光報警玻璃缺陷檢測效果：? ? ? ?賽拓基于AI深度學習技術的玻璃在線檢測系統(tǒng)，自動識別缺陷并分類氣泡劃傷結石+內裂崩邊二、機器視覺技術在玻璃缺陷檢測場景應用優(yōu)勢首先，機器視覺系統(tǒng)能夠在短時間內處理大量圖像數(shù)據(jù)，大大提高了檢測效率。其次，機器視覺系統(tǒng)能夠識別出人眼難以察覺的微小瑕疵，提高了檢測的準確性。此外，機器視覺系統(tǒng)不受操作人員疲勞和情緒的影響，能夠保持穩(wěn)定的檢測質量。最后，機器視覺系統(tǒng)可以根據(jù)需要進行編程，適應不同的檢測任務和環(huán)境，具有很高的靈活性和可擴展性。基于機器視覺檢測玻璃缺陷已成為玻璃行業(yè)主流的玻璃缺陷檢測方式。三、賽拓玻璃光檢機以柔性標準化服務中國玻璃企業(yè)? ? ? ?賽拓玻璃光檢機（玻璃視覺檢測設備），整體分為硬件單元和軟件處理單元，其中，硬件單元包括圖像采集系統(tǒng)和動作執(zhí)行系統(tǒng)，圖像采集系統(tǒng)以計算機為控制中心，由光源、光學鏡頭、高精度工業(yè)線陣相機等硬件搭建而成；動作執(zhí)行系統(tǒng)包含聲光報警系統(tǒng)及 I/O 執(zhí)行控制輸出系統(tǒng)。軟件處理單元包括基于AI深度學習技術的玻璃在線檢測系統(tǒng)軟件。當待檢玻璃傳送至檢測工位，采用高精度工業(yè)線陣相機和訂制特種光源在線獲取玻璃高清圖像，基于AI深度學習技術的玻璃在線檢測系統(tǒng)對采集到的玻璃高清圖像進行處理、分析和判斷，，檢測到缺陷精準標記，聲光報警。生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動記錄數(shù)據(jù)庫中，支持統(tǒng)計分析。為家電玻璃客戶定制的玻璃光檢機正緊鑼密鼓地制作中。賽拓玻璃光檢機-標準機 [詳情]

? ? ? ?鍍膜玻璃是一種經(jīng)過特殊處理的玻璃制品，在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求，廣泛應用于建筑、汽車、太陽能、電子等領域。為了確保鍍膜玻璃的質量，需要對其進行嚴格的檢驗。? ? ? ?關于鍍膜玻璃外觀檢測，本文分享基于機器視覺技術對鍍膜玻璃的外觀進行檢測，通過高速相機進行圖像采集，采用傳統(tǒng)機器學習方法、深度學習以及人工規(guī)則結合的方式對缺陷進行智能分類，檢測項目包括孔洞、斑點、劃傷、掉渣等缺陷�；�于機器視覺技術鍍膜玻璃外觀缺陷檢測? ? ? ?孔洞：孔洞是從鍍膜玻璃的膜面方向觀察，由于玻璃未附著膜層或膜層較薄而造成的透明點狀缺陷。? ? ? ?劃傷：包括膜面劃傷和玻面劃傷，表面各種線狀的劃痕。膜面劃傷缺陷的原因有：①鍍膜生產(chǎn)后期出現(xiàn)粉子后易造成膜面劃傷；②在退火擋簾處及產(chǎn)品運行至裝箱區(qū)域過程中，受外力影響出現(xiàn)膜面劃傷；③改切產(chǎn)品易受操作環(huán)境影響造成膜面劃傷。玻面劃傷缺陷的原因有：在錫槽出口至裝箱區(qū)域過程中、改切產(chǎn)品受外力影響等原因易造成玻璃面劃傷。? ? ? ?掉渣：鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。? ? ? ?斑點：斑點是從鍍膜玻璃的膜面方向觀察，與膜層整體相比，色澤較暗的點狀缺陷。斑點缺陷的原因有：因受過渡輥臺較臟、錫槽水包臟掉雜物、粉子吸附能力較差等原因的影響，在鍍易潔膜周期的后階段，易出現(xiàn)斑點現(xiàn)象。斑紋：從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面色澤發(fā)生變化的云狀放射狀或條紋狀的缺陷。斑紋缺陷的原因有：主要是由于反應器后期結粉子而造成抽力不均，錫槽氣流調整不當，鍍膜區(qū)溫度制度不合理，玻璃板問題（溫度不均、玻筋、線道）等原因易造成斑紋。?? ? ? ?賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主要用于在線檢玻璃缺陷，對玻璃的表面進行缺陷檢測。設備采用模塊化和積木式結構，能靈活適用各種產(chǎn)線寬度、產(chǎn)線速度和測量精度要求。賽拓玻璃光檢機-標準機? ? ? ?賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主體分為圖像采集單元和軟件處理單元，其中，圖像采集系統(tǒng)采用多場多光源成像技術，保證缺陷檢出率及分類準確率，降低誤檢率，提高產(chǎn)品良率；同時自適應光源強度調節(jié)技術，提高產(chǎn)品兼容性，對透光率低玻璃有良好檢測能力；軟件處理單元使用高速嵌入式實時圖像處理和特征提取技術，保證系統(tǒng)常時高穩(wěn)定性；應用深度學習等人工智能缺陷識別技術，保證系統(tǒng)的缺陷種類識別率；設備搭載的可視化軟件，提供高分辨率實時2D圖像，直觀的觀察缺陷顯示，同時系統(tǒng)支持多種通信接口，可無縫對接現(xiàn)場線控或工業(yè)機器人等設備。 [詳情]