玻璃印刷烘干機

應用于玻璃絲網印刷干燥

玻璃絲網印刷生產線一般由玻璃清洗區(qū)、油墨印刷區(qū)、絲印干燥區(qū)、風冷區(qū)和堆垛區(qū)組成。其中，絲印干燥工序非常重要，直接關系到整條線的生產效率以及成品的質量。圣泰科特種光源廣大用戶實際使用證明：在絲印干燥區(qū)使用圣泰科中波紅外輻射器能大大提高生產線速，改進產品質量，降低運營成本，減少維護。

目前，國內較大的汽車玻璃供應商已經在其絲網印刷機上全部采用了圣泰科紅外輻射器，對汽車玻璃上的經絲網印刷后的商標和產品號進行干燥。在這樣的絲網印刷機上，紅外輻射器加熱模塊分為幾個獨立的可控區(qū)，每個區(qū)域的輻射器都可以分別接通或關閉。應用了率的圣泰科中波紅外輻射器后，生產速度明顯得到大幅度提高。同時由于圣泰科紅外輻射器為設備帶來的緊湊性使絲網印刷干燥機的長度大為縮短，從而節(jié)省了大量空間。此外，如果采用短波的效率還可以提率30—50%，更節(jié)能更節(jié)省空間。

技術參數：

機型	YC-1300IR	YC-1700IR	YC-2000IR	YC-GL2400IR
輸送玻璃寬度	1300mm	1700mm	2000mm	2400mm
溫度調節(jié)范圍	80～120℃	80～120℃	80～120℃	80～120℃
總功率	63KW	85KW	115KW	135KW

圣泰科紅外科技有限公司(以下簡稱圣泰科)是研究紅外加熱技術在各個領域應用大部分國家領導廠商。2001年，圣泰科的創(chuàng)始人敏銳地發(fā)現，紅外線良好的穿透性能將為各個領域的干燥固化應用帶來革命性的變化。于是,圣泰科在中國問世了。 圣泰科在紅外加熱領域的研究享譽世界，2005年收購意大利輝利士公司的紅外技術，通過原先的傳統(tǒng)的熱源加熱設備進行了改造升級，解決了傳統(tǒng)熱源烘干消耗時間長，加熱不均勻，且需要大量人力成本等問題，圣泰科通過自己獨有的分子振動快速加熱核心技術為合作者提產能、增加效率、節(jié)約能源。 圣泰科于2005年推出了自己研制的加熱器，并取得了巨大的成功，成為紅外加熱領域的標準：圣泰科利用全部先進的分子振動紅外快速加熱獨有核心技術，依托行業(yè)客戶的支持以及強大的品牌影響力，向成套集成烘干設備市場進軍。 如今，圣泰科已公認為紅外烘干設備的大部分國家?guī)ьI者之一，在紡織(化纖及產業(yè)用布)、涂裝及水性油墨涂裝(水性玻璃油墨、壁紙水性涂層、木材水基漆等)、印刷業(yè)、塑料、薄膜開關及電子線路板、食品及糧食、醫(yī)藥、紙加工、植絨、木制品、汽車、煙草等行業(yè)已獲得大規(guī)模的應用并取得了良好的反饋。 圣泰科與大部分國家業(yè)界內的研究所及實驗室形成了互惠的伙伴關系，以加強其產品創(chuàng)新和研發(fā)的實力，鞏固其領導地位，并取得打破性的進展，攻克了水溶性木器漆，食品行業(yè)等領域的快速烘干的技術難題。 2009年，圣泰科解決了傳統(tǒng)農產品行業(yè)快速保鮮烘干的技術難題，在農產品快速烘干的同時，實現了營養(yǎng)元素不流失，無硫化，保持植物纖維彈性的技術打破。 憑借強大的技術實力，圣泰科獲得了多家風險投入資金設立資金的關注，并獲得了首批500萬美金的風險投入資金設立資金的支持，并籌備上市。圣泰科未來會做的更好，請拭目以待!

主營行業(yè)：玻璃生產設備//干燥機 公司注冊地址：江蘇泰州 法人代表：王兆進
員工人數： 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:泰州圣泰科紅外科技有限公司
注冊資本:人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年 公司網址：http://senttechm.glass.com.cn

玻璃印刷烘干機|玻璃烘干機

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。干燥機配套智能PID溫控儀制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。