蘭迪鈦金屬真空玻璃V玻 0.3mm 真空層與 55mm 支撐間距的技術(shù)邏輯
洵遠(yuǎn)玻璃可做尺寸匯總(超大超寬超厚超長,可做4米超寬玻璃)
突破性三防技術(shù):parylene鍍膜在掃地機(jī)器人中的應(yīng)用與優(yōu)勢分析
蘭迪鈦金屬真空玻璃是否可以生產(chǎn)不同真空度的真空玻璃產(chǎn)品?
蘭迪鈦金屬真空玻璃V玻 0.3mm 真空層與 55mm 支撐間距的技術(shù)邏輯
洵遠(yuǎn)玻璃可做尺寸匯總(超大超寬超厚超長,可做4米超寬玻璃)
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【中玻網(wǎng)】摘要
一條真空玻璃自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線正在北京亦莊北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)中,廠區(qū)占地100畝,總建筑面積6萬多平米,廠房內(nèi)將安裝一條總長超過400米的真空玻璃自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線和切、磨、鉆、洗等玻璃預(yù)加工設(shè)備及大型鋼化爐、先進(jìn)夾層玻璃生產(chǎn)線等深加工設(shè)備。主生產(chǎn)線總結(jié)了20多年來國內(nèi)外真空玻璃產(chǎn)業(yè)化的經(jīng)驗(yàn),采用目前較可行的材料、工藝和技術(shù)設(shè)計(jì)而成,預(yù)加工、封邊、真空排氣及封口、測試等工段設(shè)備分別由國內(nèi)外廠家制造并集成,可生產(chǎn)U值小于0.6Wm-2K-1的半鋼化真空玻璃、夾層真空玻璃、“真空+中空”復(fù)合真空玻璃,年產(chǎn)量超過50萬平米,可生產(chǎn)非常大真空玻璃尺寸2800×1800mm。年產(chǎn)量50萬平米真空玻璃的自動(dòng)化生產(chǎn)線將于明年上半年投產(chǎn),這是大部分國家真空玻璃產(chǎn)業(yè)化的一次大膽的跳躍,已引起廣泛關(guān)注。
新線技術(shù)特點(diǎn)
產(chǎn)品性能
產(chǎn)品名稱:半鋼化真空玻璃
尺寸規(guī)格:非常大2800×1800㎜
較小400×400㎜
。ǹ缮a(chǎn)更小尺寸,但實(shí)際應(yīng)用很少)
厚度:3+3㎜→9+9㎜
主要熱工性能:K值≤0.3-0.6Wm-2K-1
年產(chǎn)量:≥50萬㎡
生產(chǎn)流程

主要特點(diǎn)
1、連續(xù)化:
迄今為止,國內(nèi)外已建成的真空玻璃生產(chǎn)線都是“單體爐”間斷式生產(chǎn),即把原片玻璃經(jīng)一系列工序制成半成品,再把半成品裝上多層料車,送入單體爐加熱封邊,然后抽真空并封離后降溫出爐,出完一爐再裝下一爐,每爐約需8-10小時(shí)。效率低、能耗高、成本高,難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
連續(xù)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)首先是效率高,平均不到30秒出一片真空玻璃,其次是能耗低,連續(xù)線中每一節(jié)加熱或降溫爐的溫度是設(shè)定不變的,只要爐壁保溫好,能效比單體爐高得多。
2、自動(dòng)化:
原片玻璃進(jìn)入生產(chǎn)線后的每一工序都是自動(dòng)完成的,成品下架后料架自動(dòng)傳輸返回,成品進(jìn)入測試線后也是半自動(dòng)檢驗(yàn),超過400米長的全線的操控人員約為20人。
自動(dòng)化大大提高了效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,也降低了勞務(wù)成本。同時(shí),大幅降低人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量不穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品率。目前,大多數(shù)單體爐的成品率只有80%至90%,連續(xù)線則有可能提高到98%以上,從而可以大幅降低成本。
3、高精度
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)鍵工序必須實(shí)現(xiàn)高精度操作,比如要求對(duì)外徑0.5㎜的環(huán)形支撐物布放的漏放率小于1/1000,這是國內(nèi)外作過此設(shè)備的較高水平;又如:在高溫下封口裝置對(duì)抽氣口的定位精度要求為±0.5㎜,只有光學(xué)定位才能做到。
這樣的高精度要求貫穿從始至終,對(duì)配套的預(yù)加工設(shè)備(如切割機(jī)、磨邊機(jī)、鋼化爐)的加工精度也提出了嚴(yán)格要求。
4、高難度
尺寸復(fù)雜定位難
每一個(gè)建筑物的玻璃規(guī)格就可能有數(shù)十種,包括不同尺寸和厚度,形狀也各異,長方形、正方形、異形都有,這就給自動(dòng)化帶來很大的難度,機(jī)器手不僅要識(shí)別和舉放各種不同尺寸、重量的玻璃,為了提效率高率還要在一個(gè)料架上優(yōu)化放置盡量多的玻璃,而且要定位準(zhǔn)確,否則影響后序封口位置。
Low-E玻璃均溫難
由于LOW-E真空玻璃在一般加熱中很容易因上下片溫度不同而彎曲,因此新線的加熱封邊連續(xù)爐的每一節(jié)都要求上下片溫度差不超過±5℃,這在大面積加熱時(shí)尤其難達(dá)到,為此,新線的加熱爐采取了特殊的加熱方式。
低U值產(chǎn)品測量難
為了確保產(chǎn)品出廠時(shí)每一片都達(dá)到高品質(zhì),新立基公司積多年之經(jīng)驗(yàn),研制了真空玻璃準(zhǔn)確熱導(dǎo)測量儀和快速熱導(dǎo)測量儀,并且設(shè)計(jì)了半自動(dòng)化流水測試線,每一片成品玻璃的K值都經(jīng)過儀器認(rèn)定合格才能下線。
當(dāng)前和長遠(yuǎn)任務(wù)設(shè)想
對(duì)新線進(jìn)行再優(yōu)化設(shè)計(jì),刪繁就簡,使結(jié)構(gòu)更合理,效率更高,產(chǎn)能更大,能耗和成本更低。
根據(jù)不同市場需求設(shè)計(jì)不同類型的生產(chǎn)線:如有針對(duì)性的生產(chǎn)線(冷柜門和光伏玻璃專項(xiàng)使用生產(chǎn)線);產(chǎn)能較低的小型生產(chǎn)線;自動(dòng)化程度較低但產(chǎn)品質(zhì)量和成品率有保證的低成本生產(chǎn)線等,滿足不同行業(yè)不同地區(qū)和國家的需要。
在真空玻璃新材料、新工藝的基礎(chǔ)上研發(fā)與目前新線比有革命性變化的生產(chǎn)線。
新立基人選擇的是前人沒走過的路和前人沒做過的事,所以困難和曲折在所難免,付出的代價(jià)也是巨大的。新立基人的目標(biāo)近看是希望本公司發(fā)展壯大,遠(yuǎn)看則是為國家創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)異世界的自主創(chuàng)新的技術(shù)領(lǐng)域,讓真空玻璃專利技術(shù)、產(chǎn)品、設(shè)備走向全國,走向世界,形成品牌,為中國爭光,也為大部分國家節(jié)能環(huán)保作出貢獻(xiàn)。
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