晶峰公司西林瓶車間認真貫徹公司開展的“質(zhì)量月”活動動員大會精力，牢牢把握“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，依靠科技進步和科學管理，使西林瓶產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量邁上一個新臺階。

    加強技術(shù)改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，西林瓶四改五工程取得圓滿成功。生產(chǎn)部和車間堅持“逢停必修、逢修必改”的原則，改造前，他們嚴格按照工藝要求制定改造方案，對窯爐進行重新設(shè)計，做好充分準備。改造過程中，生產(chǎn)部和車間領(lǐng)導始終堅持在現(xiàn)場，及時解決隨時出現(xiàn)的問題，保證了整個改造工程的順利進行。６月６日，窯爐順利點火；６月１８日，滴料試產(chǎn)成功。通過對窯爐技術(shù)的革新（窯爐基礎(chǔ)抬高５００毫米），對供料機料盆加熱系統(tǒng)的停用，使天然氣的使用量比改造前節(jié)約近１／４倍，提高了熱利用率，節(jié)省了能源；通過改造，解決了產(chǎn)品瓶身皺紋、口邊不平等缺點，一等品率達到８５％；日產(chǎn)量由原來的１３０萬支增加到１９０萬支以上，產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量大幅度提高。

    規(guī)范建章立制，加強科學管理。車間在質(zhì)量管理上從嚴要求，堅持每天下午召開質(zhì)量分析碰頭會，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。車間要求行列機工序要穩(wěn)定設(shè)備，提高操作技術(shù)水平，將不合格產(chǎn)品扼殺在機前，把不合格產(chǎn)品擋在退火窯外。并制定了將產(chǎn)品的一等品率、設(shè)備停機率、網(wǎng)帶合格率與機臺的產(chǎn)量和點數(shù)工資掛鉤的制度。包檢車間要盡非常大努力減少誤殺，提高一等品的裝箱率，降低漏檢率，嚴把質(zhì)量關(guān)。并規(guī)定包檢質(zhì)量和各機臺的產(chǎn)量直接掛鉤，作為點數(shù)工資考核的依據(jù)。通過加強管理，建章立制，車間員工提高了質(zhì)量意識，責任心不斷加強，工作熱情從未有過高漲，生產(chǎn)得到穩(wěn)定，形成了人人講質(zhì)量、抓質(zhì)量、嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的良好氛圍。８月份共完成產(chǎn)量５３００萬支，一等品率達到８４％，實現(xiàn)了產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量雙飛躍。

    今后，西林瓶車間將深入貫徹“質(zhì)量月”會議精力，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，爭創(chuàng)高等產(chǎn)品，使西林瓶產(chǎn)品成為公司新的經(jīng)濟增長點，在“質(zhì)量月”活動中摘取勝利的桂冠。