【中玻網】特玻公司絕緣子車間成型線自投產以來，產品存在外裂缺點一直是困擾我們的一大難題。產生該缺點的主要因素在于均溫爐放置產品的托架與剛生產好的產品存在非常大的溫差。目前，國內外絕緣子生產企業(yè)解決該缺點主要采取在均溫爐外圍的托架上涂橡膠和升溫。
　　特玻公司絕緣子車間自投產以來，對均溫爐外圍的托架升溫需要4把燃氣燒槍，均溫爐每小時耗天然氣約37m3。今年3月份，車間為進一步提高產品合格率和降低生產成本，曾多次籌備車間QC小組進行攻關。QC小組經多次試驗后決定自行研發(fā)制作一把燒槍對均溫爐外圍托架進行升溫，同時關閉兩把燒槍。技改在公司領導大力支持下順利實施了，自制燒槍自使用以來產品外裂缺點明顯減少。自關閉兩把燒槍以后，均溫爐現在每小時耗天然氣33m3，每天可節(jié)約天然氣96m3，按每立方天然氣2.17元計算，每年按11個月有效生產時間計算可節(jié)約生產成本約7萬元。