【中玻網(wǎng)】創(chuàng)新是指把一種新的生產(chǎn)要素和生產(chǎn)條件的“新結(jié)合”引入生產(chǎn)體系，它包括五種情況：引入一種新產(chǎn)品，引入一種新的生產(chǎn)方法，開辟一個新的市場，獲得原材料或半成品的一種新的供應(yīng)來源。產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造化發(fā)展是當(dāng)前全部經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一大趨勢，縱觀國內(nèi)外成功的經(jīng)營實(shí)例，任何行業(yè)內(nèi)包括玻璃在內(nèi)，都是以產(chǎn)品的快速更迭而穩(wěn)居行業(yè)優(yōu)異位置。上海一鼎公司圍繞著“新、快、好”的研發(fā)準(zhǔn)則，力求在研發(fā)過程中做到產(chǎn)品風(fēng)格新、功能新；市場反應(yīng)速度快，研發(fā)速度快；產(chǎn)品品質(zhì)服務(wù)好；并在此基礎(chǔ)上確保生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、展望一代的研發(fā)步驟，進(jìn)行了不同的嘗試與不斷的創(chuàng)造，以期獲得更新更好同時(shí)更具有科技附加值的產(chǎn)品，這就是玻璃行業(yè)專項(xiàng)使用配合料�；瘷C(jī)誕生的堅(jiān)信歷程。
　　
　　在二十世紀(jì)六十年代開始，全部上的玻璃同行業(yè)為了節(jié)省原料，提高窯爐融化能力，降低生產(chǎn)成本，多次研究發(fā)明了配合料�；に�，并取得了一定的研究成果。玻璃配合料�；罂梢约涌烊刍俣�，提高窯爐熔化能力，增加出料量降低窯爐能耗的基本機(jī)理是：
　　
　　1、粉狀配合料結(jié)構(gòu)疏松，密度小，導(dǎo)熱系數(shù)小，而粒化后的配合料密度高，導(dǎo)熱系數(shù)高。粒化配合料加入窯爐后形成漂浮在玻璃液面上的配合料層。上部火焰的熱量與下部玻璃液的熱量對�；浜狭蠈蛹訜幔軐�(shí)�；洗蠓忍岣吲浜狭系膶�(dǎo)熱系數(shù)，加快熱量向配合料層內(nèi)部傳遞的速度并急速升溫，�；浜狭显诔尚拖旅軐�(shí)，使配合料間平均距離縮短，接觸面積增加，有利于固相反應(yīng)，并快速促進(jìn)玻璃硅酸鹽形成和玻璃形成過程。�；浜狭显谖锢砘瘜W(xué)反應(yīng)過程中無料堆形成，在接近小爐口部已基本形成玻璃泡沫體，爐內(nèi)泡界線分明，鏡面去清晰透亮。
　　
　　2、�；浜狭厦軐�(shí)可以減少窯爐內(nèi)粉料飛揚(yáng)，減輕粉料造成的蓄熱室堵塞和侵蝕窯體，減少粉塵污染環(huán)境，延長窯爐使用壽命。同時(shí)，可以在配合料中使用較多的細(xì)石英砂與輕質(zhì)堿粉，節(jié)約了資源，降低了原料成本。
　　
　　目前，玻璃配合料�；に嚰夹g(shù)在國內(nèi)玻璃行業(yè)是一項(xiàng)科技變新事物，值得玻璃業(yè)內(nèi)人士大膽打破自我并推廣技術(shù)革命，是玻璃企業(yè)產(chǎn)品環(huán)保升級轉(zhuǎn)型，節(jié)能降耗減排，提高生產(chǎn)效率，提升玻璃企業(yè)效益空間的天賜商機(jī)。玻璃配合料粒化生產(chǎn)工藝和設(shè)備的研發(fā)制造是行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新，是為玻璃行業(yè)自然文明建設(shè)的具體體現(xiàn)譜寫了新的篇章。